알루미늄 프레임은 모듈의 유리 가장자리를 보호하기 위해 광전지 모듈의 프레임 브래킷으로 사용되며 실리콘과의 조합은 모듈의 밀도를 향상시킬 수 있습니다....
알루미늄 프레임은 모듈의 유리 가장자리를 보호하기 위해 광전지 모듈의 프레임 브래킷으로 사용되며 실리콘과의 조합은 모듈의 밀도를 향상시킬 수 있습니다.
또한 모듈의 전반적인 기계적 강도를 향상시키고 모듈의 설치 및 운송을 용이하게 할 수 있습니다 [1]. 알루미늄 프레임의 표면은 은백색 필름이며 주성분은 Al2O3입니다. 무작위 검사 중에 발견 된 알루미늄 프레임 표면의 부식 및 변색을 바탕으로이 논문은 주로 알루미늄 프레임 표면의 부식 및 변색의 원인과 부식이 부품의 신뢰성에 미치는 영향을 분석합니다.
알루미늄 프레임의 특성은 주로 표면의 산화막에 의해 반영됩니다. 기판이 아노다이징된 후에, 층이 표면에 부착될 수 있다.
산화막, 주성분은 Al2O3이며, 프레임이 좋은 내식성을 가지며 내마모성을 향상시키고 경도를 향상시킬 수 있습니다. Al2O3 필름 자체는 알루미늄 프레임을 좋은 절연으로 유지할 수있는 고저항 절연막이기도합니다.
1) 이러한 비정상적인 품질의 주된 이유는 상자가 젖은 후 NaOH가 물에 용해되어 산화막과 반응하기 때문입니다.
2) 신뢰성의 관점에서 볼 때, 알루미늄 프레임은 외관상 손상되며, 필름 두께와 경도는 노화 테스트 전후의 지수 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 구성 요소 신뢰성 테스트는 알루미늄 프레임이 여전히 내식성, 내오염성 및 절연성의 특성을 가지고 있음을 나타내는 자격이 있습니다. 능력.
3) 분대가 저장에 있을 때, 포장 상자는 습기와 비에서 잘 보호되어야 합니다. 상자가 젖으면 오랫동안 밀봉됩니다.
산화막은 부식 될 위험이 있습니다. 온도가 상승하고 시간이 길어지면 산화막이 결국 부식되어 기판이 파괴되고 구성 요소의 신뢰성에 영향을 미칩니다.
