장력 레벨링 : 절대적으로 평평한 제품을 보장하기 위해 장력 평준화 작업.2. 청소 및 사전 처리 : 이 단계에서 는 먼지와 윤활제와 마찬가지로 세척을 위해 화학 물질이 첨가되고 산화물을 제거합니다....
1. 장력 평준화 : 절대적으로 평평한 제품을 보장하기 위해 장력 평준화.
2. 청소 및 사전 처리 : 이 단계에서 는 먼지와 윤활제와 마찬가지로 세척을 위한 화학 물질이 첨가되고 산화물을 제거합니다. 우리의 프로세스는 세척이 기존의 기술보다 더 효율적이며 물을 재사용하고 소비 수준을 줄이는 것을 보장합니다. 거기에서, 전처리는 알루미늄 스트립에 변환 층을 추가하여 발생합니다.
3. 코팅 : 페인트는 롤을 사용하여 적용됩니다. 모든 페인트 시스템은 응용 프로그램의 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 코팅의 두 가지 기본 유형이 있습니다 : 장식 및 기능.
4. 경화 : 페인트 시스템에 따라 경화 온도가 200 ° ~ 300 ° C 사이입니다. 환경을 보호하기 위해 용매 증기는 폐쇄 된 시스템에서 가스가 빠져나가지 않고 오븐을 가열하는 데 사용됩니다.
5. 품질 관리 : 고감도 전자 측정 장치와 관련된 전산화 된 공정을 통해 페인트 품질이 지속적으로 제어됩니다. Signi coat는 색상 균일성, 코팅 두께, 광택, 페인트 경도, 페인트 접착 및 성형 특성에 대해 각 제품을 검사합니다.
6. 보호 필름 응용 프로그램 : 보호 필름은 고객의 필요에 따라 일부 제품에 적용됩니다. 보호 필름은 특정 제품에 따라 다르며 코팅 방향 및 브랜드 세부 정보와 같은 추가 정보를 전달하는 경우가 많습니다.
7. 추가 처리 : 이 단계에서 페인트 스트립은 처리를 위해 저장되며 Signi 코트는 고객의 요청에 따라 코일크기를 줄입니다.
코팅 후 Signi Coat는 고객 요구 사항에 따라 코일에 적용할 수 있는 여러 서비스를 제공합니다.
1. 슬리팅 : 고품질 절삭 공구가있는 고속 슬리팅 라인은 가장자리 버가없는 매우 단단한 허용 오차를 보장합니다. 이 라인에는 에지 트림에 의해 생성된 스크랩을 최소화하기 위해 자동 에지 가이딩 시스템이 장착되어 있습니다. 슬릿은 폭이 20mm만큼 좁을 수 있습니다.
2. 길이 절단 : 코일은 고객이 요구하는 대로 시트로 절단 할 수 있습니다. 라인은 1500mm X 4000mm까지 시트를 절단 할 수 있습니다.
3. 엠보싱 : 엠보싱 기계는 치장 벽토 또는 다이아몬드 디자인과 같은 코일에 많은 다른 디자인을 감동 시킬 수 있습니다.
